液压双液注浆泵年夜流量注浆泵系列用途与使用规模，双液注浆机在海内已在地质、煤炭、建筑、冶金、化工、铁道、水利、石油等行业普遍。
装备利用故障阐发与办理
故障征象1：电机不转，解答：电机不转主要排除偏向。
1、线路欠亨 反省线断，保险丝烧损
2、带负荷起动 溢流阀卸荷，打开放浆阀门
3、注浆缸内存接结块或污物 肃清缸内结块杂物
故障征象2：油压体系无压力或压力上不去，解答主要偏向液压体系阀块。
1、齿轮泵扭转偏向纰谬 反省换向
2、油泵毁坏 换油泵
3、液压换向阀块毁坏 修复或换阀块
4、液压油变质或污染 换新油或将油过滤
5、压力表毁坏 换新压力表
故障征象3：液压油温过高，排查偏向液压体系降平和体系压力设置。
1、调定的油压永劫间低于注浆压力，调整溢流阀压力，不得跨越划定最高压力。
2、反省一下液压油污染或变质。换新的液压油，液压油一样平常便是1年1换。
3、风机不事情或转向纰谬。排除故障或调整转向。
注浆施工工艺前期施工步调
1、探求缝隙：对付湿润下层，先清扫明水，待下层全体清算清洁、外面稍干时，细心探求缝隙，并洗濯漏水缝隙处的污陈迹或结晶污垢，用色笔或粉笔沿缝隙作好暗号；对付干燥下层，清算后可用气泵或吹风机吹除外面尘土。
2、钻孔：按混凝土布局厚度，间隔缝隙约150-350mm,沿缝隙偏向两侧交叉钻孔。孔距应按现场现实环境而定，以两孔注浆后液在缝隙处能交汇为原则，一样平常刚开端时孔距宜为200mm；孔与缝隙断面应按配套的注浆咀直径而定，一样平常采纳为14mm钻头。孔与缝隙断面应成45渡过~60度交叉，并交叉在底板中的1/3规模。
3、埋设注浆咀：注浆咀为配套部件，是浆液注入缝隙内的衔接件。埋设时将橡胶部门塞入已钻好的孔内，然后将注浆嘴前部六方处用对象紧固，并尽可能使注浆咀的橡胶部门及孔壁干燥，不然在紧固时容易引起打滑。
