1、填料函透露缘故原由与维修办法
故障缘故原由
维修办法
装填填料办法不正确（如整根回旋放入）
正确装填料
阀杆变形或腐蚀生锈
补缀或换新
填料老化
调换填料
操作用力欠妥或用力过猛
缓开缓闭，操作安稳
2、阀杆失灵缘故原由与维修办法
故障缘故原由
维修办法
阀杆毁伤、腐蚀脱扣
调换阀件
阀杆弯扭
阀门不易开启时，不要用长用具撬别手轮，弯扭的阀杆必要换
阀杆螺母倾斜
调换阀件或阀门
露天阀门锈死
露天阀门应增强养护，按期转着手轮
3、密封面透露缘故原由与维修办法
故障缘故原由
维修办法
密封面磨损，轻度腐蚀
按期研磨
封闭欠妥，密封面打仗欠好
迟缓、重复启闭几回
阀杆弯曲，上、下密封面纰谬中心线
补缀或调换
杂质堵住阀孔
开启，排除杂物，再迟缓封闭，需要时加过滤器
密封圈与阀座、阀瓣共同不严
补缀
阀瓣与阀杆衔接不牢
补缀或换件
4、其他故障、缘故原由与维修办法
故障
故障缘故原由
维修办法
垫片透露
垫片材质不顺应或在日常使用中受介质影响失效
采纳与事情前提相顺应的垫片或调换垫片
阀门开裂
冻坏或螺纹阀门安装时用力过年夜
保温防冻，安装时用力平均恰当
手轮毁坏
重物撞击，长杆撬别开启，内方孔磨损倒棱
避免撞击，开启时用力平均，偏向正确，锉方孔或调换手轮
压盖断裂
紧压盖时用力不均
对称拧紧螺母
闸板失灵
楔形闸板因腐蚀而关不严，双闸板的顶楔毁坏
按期研磨，调换成碳钢材质的顶楔
主动阀门常见故障与缘故原由
1、止回阀常见故障、缘故原由、预防与维修
故障
故障缘故原由
维修办法
介质倒流
1、阀芯与阀座间密封面损
2、阀芯、阀座间有污物
1、研磨密封面
2、肃清污物
阀芯不开启
1、密封面被水垢粘住
2、转轴锈住
1、肃清水垢
2、打磨铁锈，使之机动
阀瓣打坏
阀前、阀后的介质压力处于靠近均衡的“拉锯”状况，使脆性资料制的阀瓣频仍拍打
采纳韧性资料阀瓣
2、疏水阀常见故障、缘故原由、预防与补缀
故障
故障缘故原由
维修办法
不排水
1、蒸汽压力太低
2、蒸汽和冷凝水未进入疏水器
3、浮筒式的浮筒太轻
4、浮筒式的阀杆与套管卡住
5、阀孔或通道堵塞
6、恒温式阀芯断裂，堵塞阀孔
1、调整蒸汽压力
2、反省蒸汽管道阀门是否封闭堵塞
3、恰当加量或调换浮筒
4、检修或调换，使其机动
5、肃清堵塞杂物，阀前装过滤器
6、调换阀芯
排汽
1、阀芯和阀座磨损，漏汽
2、排水孔不克不及自行封闭
3、浮筒式浮筒体积小，不克不及浮起
1、研磨密封面
2、反省是否有污物堵塞
3、恰当加年夜浮筒体积
持续事情温度降落
1、排水量低于固结水量2、管道中固结水量增长
1、调换适宜的疏水器
2、加装疏水器
3、减压阀常见故障、缘故原由、预防与维修
故障
故障缘故原由
维修办法
阀后压力不稳
1、脉冲式的是阀径选用欠妥，两头介质压差年夜
2、弹簧式的调节弹簧选择欠妥
1、调换适宜的减压阀
2、调换适宜的调节弹簧
阀门欠亨
1、节制通道被杂物堵塞
2、活塞内锈迹卡住，在最高地位不克不及下移
1、肃清杂物，阀前安过滤器
2、检修活塞，使其机动
阀门纵贯
1、活塞卡在某一地位
2、主阀阀瓣下部弹簧断裂
3、脉冲阀阀柄在密合地位处卡位
4、主阀瓣与阀座密封面间有污物卡住或严重腐蚀
5、薄膜片失效
1、检修活塞，使其机动
2、调换弹簧
3、检修，使其机动
4、肃清污物，按期研磨密封面
5、调换薄膜片
阀后压力不克不及调节
1、调节弹簧失灵
2、帽盖有透露，不克不及坚持压力
3、活塞、汽缸磨损或腐蚀
4、阀体内充斥冷凝水
1、调换调节弹簧
2、实时检修，调换垫片
3、检修汽缸，调换活塞环
4、松开丝堵，排净冷凝水
4、平安阀常见故障、缘故原由、预防与补缀
故障
故障缘故原由
维修办法
密封面渗漏
1、阀芯与阀座密封面有污物或磨损
2、阀杆中心线不正
1、肃清污物或研磨密封
2、校订调直阀杆中心线
跨越事情压力不开启
1、杠杆被卡住或销子锈蚀
2、杠杆式的重锤被移动
3、弹簧式的弹簧受热变形或失效
4、阀芯与阀座粘住
1、检修杠杆或销了
2、调整重锤地位
3、调换弹簧
4、按期做排气实验
不到事情压力就开启
1、杠杆的重锤向内移动
2、弹簧式的弹力不够
1、调整重锤地位
2、拧紧或调换弹簧
开启后阀芯不主动封闭
1、杠杆式的杠杆偏斜
2、弹簧式的弹簧弯曲
3、阀芯或阀杆不正
1、检修杠杆
2、调整弹簧
3、调整阀芯或阀杆
