电液伺服液压系统故障怎么处理

起重机液压系统的清洗与维护?

所以应该按下列步骤来清洗系统油路：1)用一种易干的清洁溶剂清洗油箱，再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。2)清洗系统全部管路，某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。3)在管路中装油滤，以保护阀的供油管路和压力管路。4)在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀，如电液伺服阀等。

按时添加或更换液压油，保证液压系统正常运行； 定期检查油管，防止漏油或者堵塞现象的出现。 通过以上的维护和保养，可以延长起重机的使用寿命，确保其正常运行，提高工作效率。

另一个重要的部分是液压系统的维护。液压系统需要按时添加或更换液压油，并定期检查油管。液压油的质量和油量对起重机的正常工作有着重要的影响。如果液压油质量不好或者油量不足，会影响设备的正常工作，甚至导致设备损坏。因此，定期检查液压油的质量和油量是维护保养的重要环节。

液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地保护电阻要符合要求。润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。

清洗和润滑：对起重机各个部件进行清洗和润滑，以保证其正常运转和延长使用寿命。 检查电气系统：检查电气系统的接线和绝缘情况，以保证其安全可靠。 检查机械传动系统：检查各个部件的磨损和松动情况，进行必要的维护和调整。 检查液压系统：检查液压系统的油位和油质，进行必要的更换和维护。

液压系统的修理维护

1、液压维修是指对液压机械系统进行检查、排除故障，维护保养的过程。液压机械系统利用液体传递动力，并将它转换为机械能，所以其维修需求相比其他机械设备更加复杂。液压系统的故障或损坏会严重影响设备的功能，甚至会对生产造成很大的损失。因此，液压维修显得尤为重要。

2、尽可能减少拆装工作量，节省维修工时和费用，用最简便的技术手段，在尽可能短的时间内，准确地找出故障部位和发生故障的原因并加以修理，使系统恢复正常运行，并力求今后不再发生同样故障。

3、液压系统中滑阀碰撞阀体或阀芯碰撞阀座所产生的撞击声，也是噪音的重要来源。若出现此类情况，应采取适当的缓冲措施以减少噪音。

4、液压系统常见故障及解决方法：（1）当吸油路中有气体存在时产生严重的噪音。

5、一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：1加油时液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。

6、一般作业环境中机械液压系统的维护方法：防止空气和水入侵液压系统 (1)防止空气入侵液压系统 在常压常温下液压油中含有容积比为6～8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。

电液伺服试验机使用过程中出现异常情况时

停止实验，取下试件电液伺服试验系统是一种用于土木建筑工程领域的分析仪器，于1987年12月25日启用。3台630KN作动器，位移±250mm 2台250KN作动器，位移±125mm 电液伺服控制方式：力控制、位移控制 双油泵供油，功率90KWx2，300L/min。

抖动现象，在试验机加荷的过程中指针抖动，出现这种情况的原因可能是以下几点：机械共震。安装地基不够牢固或地脚螺钉松动。液压试验机的油路系统中有空气进入。液压油粘度过低。送油阀内有杂物或送油阀内起稳压作用的弹簧刚度太硬或太软。

控制面板接触不良。解决方法：断电源，取下触摸控制板，用橡皮把导电橡胶(黑色的、呈突起状，有几个按键就有几个突起)的突起部和线路板上的触点(按键按下时与之接触，与突起相对应)轻轻擦拭一遍，清理干净后即可修复。

主机保养 首先，在日常的使用中，要经常的对相加疲劳试验机的夹具部位的螺丝进行检查，如果发现有螺丝松动、生锈、脱落的现象，一定要及时对螺丝进行紧固和更换。其次，注意检查机身放置是否稳固，工作时有没有摇晃，避免异物滚落到机器下方。

正常的情况：当夹具夹紧的时候会产生一个反方向的力，由此产生负值。不正常的情况：试验机出问题哦了！伺服阀有问题。

图解液压系统故障诊断与维修内容简介

本书详尽阐述了液压系统的故障诊断与维修，分为8个部分。首先，第1章深入浅出地讲解液压传动的基本原理及其组成部分，为后续内容打下基础。接下来的第2至4章，分别聚焦于液压泵、液压马达和液压缸以及常用液压阀，包括它们的工作原理、结构特性，以及常见故障的识别与维修策略。

《图解液压系统故障诊断与维修》是一本专业实用的书籍，详细介绍了液压系统的故障识别与维修方法。该书由董林福、于玲两位专家编著，ISBN号码为9787122134646，定价为400元，适合液压技术领域的专业人士参考阅读。这本书由著名的化学工业出版社出版，出版日期为2012年5月，是一版一印的权威版本。

本书以图形符号为载体，对复杂的液压设备及其故障进行深入剖析。通过文字描述、图表展示、表达式解析以及故障处理过程的图形化呈现，将原本复杂的概念简化为直观且易于理解的形式。这样设计旨在帮助液压领域的专业人员更好地理解设备的工作原理和故障根源，掌握故障诊断和解决的核心方法，提升他们的专业技能。

《液压系统故障诊断与维修技术手册》是一本详尽的指南，分为21个章节，围绕液压元件、基本回路与液压系统以及实际案例展开深入解析。该手册全面涵盖了液压元件、设备和系统的故障诊断与维修技术，特别关注了液压零件表面磨损与断裂损伤的修复技术。

针对可能出现的故障，第四章详述了故障特征、诊断方法和排除步骤，重点讲解了液压元件的常见故障及其处理。保养与维护章节则强调了机床液压系统的日常维护要求，包括液压元件的维修、液压油的选用与更换，以及软管连接和密封件的管理。最后，总结了油箱的维护以及参考文献，为用户提供全面的液压系统管理指南。

书中特别关注的是基于特征参数的液压系统故障诊断与排除，这部分内容详尽实用，有助于读者在实际操作中快速识别和解决问题。配合书中丰富的工程机械液压系统图解，使读者在阅读过程中能够更直观地理解技术细节，提高维修效率。

检修过程中发现电液控频繁跳架怎么处理?

进去后爬上木桥(F12)，走了没几步就见追击者从桥下窜上来，此时可以选择⑴把它推下去或者⑵跳下去。注意！这次选择关系到最后的结局画面，这里用第一个选择描述。吉儿把追击者推下木桥后，来到了废弃物处理场(DISUSED PLANT)2楼的(G1)走廊。从这里向前尽头是处理场休息室(G2)，意外撞见卡罗斯。

怎样判断故障出于哪个系统？普遍采用方法是：首先置电梯于“检修工作状态，在轿厢平层位置(在机房\轿顶或轿厢为操作)点动电梯慢上或慢下来确定。

工作结束后应将工作场地清洁、工具收放好，临时接地线拆除；确认无误后方可恢复送电和工作结束，检修人员检修过程中必须严格执行各项工作技术要求和安全措施。直流电流屏的检修规程准备工作填写工作票，明确检修任务和工作负责人，检修工作人员等工作。

如果合闸回路有故障，或处于手动合闸位置，电压线圈起启动并通过其常开接点自保持，其常闭接点马上断开合闸回路，保证断路器在分闸过程中不能马上再合闸。防跳继电器的电流回路还可以通过其常开接点将电流线圈自保持，这样可以减轻保护继电器的出口接点断开负荷，也减少了保护继电器的保持时间要求。

伺服油压机常见故障有哪些?

1、充液阀：充液阀泄漏，主缸上腔油液倒流回充液箱，主缸上腔建、不起压力。油泵：柱塞、滑靴、回程盘磨损，内泄漏严重，导致了、系统压力升不高。控制阀组：控制阀是系统压力的主要元件，出现故障时必定影响系统压力。如弹簧变形、锥阀磨损、阀卡死等等。

2、伺服压力机常见故障有压力不到位，精度不高，压力不够，产品在线检测不全，伺服电机有问题，压装动作不精准等常见故障，伺服压力机可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。

3、伺服油压机的孔盖太薄。 拧紧螺栓后容易发生变形，触　摸间隙漏油；在伺服油压机运行过程中，油箱搅拌得非常猛烈，润滑油在数控油压机中到处溅起。

4、对电力的依赖：伺服油压机的运行完全依赖于电力供应。在电力不稳定或中断的情况下，伺服油压机可能无法正常工作。这在某些偏远地区或电力基础设施不完善的场所可能是一个问题。液压油的问题：伺服油压机使用液压油作为传动介质，液压油在长时间使用过程中可能会受到污染或变质，导致系统性能下降。

5、何文婕 2021-04-17 20：03：31 曲轴与大小瓦之间的间隙超标导致机油泄漏，造成机油压力低。解决办法：检修。限压阀或泄压阀弹簧过软或发卡或钢珠损伤造成阀的功能消失或减弱导致机油压力降低。解决办法：更换检修。机油感应塞、压力表或电路故障导致机油压力低。解决办法：更换检查。