阀门是流体管路的节制装配，其根本功效是接通或堵截管路介质的流通，转变介质的流动偏向，调节介质的压力和流量，在体系中设置年夜年夜小小的各类阀门，是管网及水处置装备正常运行的紧张保障。
阀门在管网运行一段光阴后，会呈现林林总总的故障。一是与构成阀门的零件若干有关，零件多则常见故障多。二是与阀门设计、制作、安装、工况操作、维修优劣有关系，一样平常非动力驱动阀常见的故障年夜体分为4类。
1、阀体受损破碎
阀体受损破碎缘故原由：阀门材质抗锈蚀机能降落；管道地基沉降；管网压力或温差变化年夜；水锤；封闭阀门操作欠妥等。应实时排除外因并调换同型号阀件或阀门。
2、传动装配故障
传动装配故障经常表示为阀杆卡阻、操作不机动或阀门无法操作。缘故原由有：阀门历久处于封闭状况后锈死；安装操作欠妥毁坏阀杆螺纹或阀杆螺母；闸板被异物卡死在阀体内；闸板常常处于半开半闭状况，受水力或其它冲击力导致阀杆螺丝与阀杆螺母丝错位、松脱、咬死征象；填料压得过紧，抱死阀杆；阀杆被顶死或被封闭件卡死。维修时应润滑传动部位。借助扳手，并轻小扣打，可以打消卡死、顶死征象；停水维修或调换阀门。
3、阀门启闭不良
阀门启闭不良表示为阀门开不启或关不死、阀门无法正常操作。缘故原由为：阀杆锈蚀;闸板卡死或闸板历久处于封闭状况下锈死；闸板脱落；异物卡在密封面或密封槽内；传动部位磨损、卡阻。遇到以上环境维修、润滑传动部位;重复开闭阀门和用水力冲击异物；调换阀门
4、阀门漏水
阀门漏水表示为:阀杆芯漏水；压盖漏水；法兰胶垫漏水。常见缘故原由有:阀杆（阀轴）磨损、腐蚀剥落，密封面呈现凹坑、脱落征象；密封老化、透露；压盖螺栓、法兰衔接螺栓松动。维修时增长、调换密封介质；调换新螺母从新调整紧固螺栓地位。
无论何种故障假如在日常平凡维修、维护不实时，都可能造成水资本挥霍，更有甚者，造成整个体系瘫痪。故而，阀门维护职员必定要对阀门的故障缘故原由做到胸有定见，能纯熟精确的调节和操作阀门，实时武断处置各类应急故障，保障水处置管网正常运行。
水处置装备阀门的维护
1、阀门的清扫
阀门的外面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件，容易传染很多尘土、油污以及介质残渍等赃物，对阀门会发生磨损和腐蚀。是以要坚持阀门外部和运动部位的干净；掩护阀门油漆的完备。
2、阀门的润滑
阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其他共同运动部位，都必要优越的润滑前提，削减互相间的摩擦，避免互相磨损。润滑部位应按详细环境按期加油。
3、运行中阀门的维护
运行中的阀门，各类阀件应齐全、齐备。法兰和支架上的螺栓弗成缺少，螺纹应齐备无损，不容许有松动征象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应实时拧紧，以免磨损衔接处或丧失手轮和铭牌。手轮若有丧失，不容许用活扳手取代，应实时配齐。填料压盖不容许歪斜或无预紧间隙。阀门上的标尺应坚持完备、精确、清楚。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全齐备。若带电动或气动驱动装配的应严厉按响应操作使用手册加以颐养、维护。
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