振动监测装置常见故障分析和处理方法

1、故障类型一

1.1故障征象

装备运行进程中振动数值变为0。

1.2可能造成的效果

在PLC体系设计逻辑中，当振动数值变为0时，装备不会关停。因为PLC体系无法监测到响应部件的机器振动，一旦呈现特殊环境，节制盘将无法作出关断掩护，可能导致装备受到更严重的侵害，进而造成更年夜的损失。

1.3缘故原由阐发

依据数据采集原理，当振动数值为0时，PLC体系未能采集到4-20mA电流旌旗灯号，缘故原由主要有：

（1）振动传感器本体内置的4-20mA变送器故障，无法发生4-20mA电流旌旗灯号；

（2）因振动或其他环境而导致接头松脱，或者回路中有断线开路环境；

（3）PLC体系的模拟量采集卡件或者卡件通道呈现故障；

（4）DC24V电源供电体系呈现故障，振动传感器未事情。

1.4处置方法

（1）用多用表反省电路中的供电环境，查看是否存在DC24V电压。

（2）应用齐备的传感器经由过程对换的方式，测试出是否为传感器故障或者是线路故障，依据测试成果进行下一步处置。

（3）用多用表校对线路，反省是否存在开路环境，并对线路断开处进行处置。

（4）PLC体系的模拟量卡件一样平常为双通道或者四通道，也可以经由过程对换线路的办法，测试出是否为卡件或者通道故障。

2、故障类型二

2.1故障征象

振动数值呈现年夜幅度跳变。

2.2可能造成的效果

依据某海上采油平台曾呈现的故障案例，在装备停运状况下，灌水泵泵体的非驱动端振动数据从0.5mm/s偶然跳变至其他数据，最高跳变至20mm/s的峰值。依据逻辑设定，灌水泵的振动高高关断值为12mm/s，当装备运行时，假如呈现振动数值跳变，极有可能会造成装备误关停，影响到油田灌水事情的进行。

2.3缘故原由阐发

（1）线路中可能存在间断性短路环境。在一样平常环境下，当机封磨损较为严重时，因为内部水介质的压力较高，会在机封处呈现刺漏征象，年夜量水喷射笼罩到振动传感器接头处，可能会造成接头处短路。

（2）传感器本体呈现故障。内部元器件有短路征象或者内部变送器部门输出不稳固。

（3）接线回路中存在虚接征象。在线路规复衔接的一刹时，PLC体系将采集到最年夜20mA电流旌旗灯号。

（4）检测回路附件存在较强的变化磁场。磁场变化时切割导线，将发生感应电流，感应电流叠加到了正常4-20mA电流旌旗灯号上。

2.4处置方法

（1）当呈现机封刺漏时，必要对线缆接头处进行干燥处置，在规复安装时做好接头防水防护步伐。

（2）用多用表测试传感器内部绝缘环境，需要时对故障探头进行调换。

（3）反省传感器接头及接线端子处的衔接环境，查看是否存在虚接。

（4）反省屏障线是否衔接齐备，有没有正确固定在接地端子上。

3、故障类型三

3.1故障征象

振动数值连续比现实振动值超过跨过或低出必定规模。

3.2可能造成的效果

在这种环境下，装备一样平常会继续处于运行状况，但在现实振动值偏高时，会增长装备关停的概率。若检测到的振动数值偏低，则晦气于装备的历久稳固运行。

3.3缘故原由阐发

（1）振动传感器内部变送器呈现零点漂移，输出的4-20mA电流旌旗灯号高于或者低于现实正常值。

（2）线缆对地绝缘变低，回路中发生一部门对地电流，疏散了一部门4-20mA电流旌旗灯号。

（3）因振动等而导致振动传感器底座松动，无法有用检测到现实振动值。

3.4处置方法

（1）在装备停机状况反省振动传感器的显示数值，断定是否存在零点漂移征象，需要时进行零点标定。

（2）用多用表丈量线缆的对地绝缘环境，需要时调换线缆。

（3）反省振动传感器的固定底座有无松脱征象，如有则对底座进行紧固。

4、故障类型四

4.1故障征象

相邻两个振动传感器的振动数值同步变化。

4.2可能造成的效果

依照某采油平台原油外输泵装备曾呈现的故障案例，泵前后振动传感器一直显示统一数值，并同步变化。在这种环境下，PLC体系不克不及有用地检测到振动数据，晦气于装备平安、稳固运行。

4.3缘故原由阐发

（1）隔离平安栅呈现故障，内部元器件呈现串电流征象。

（2）PLC体系的模拟量卡件呈现故障。

4.4处置方法

（1）反省接线线路，并对故障的平安栅进行调换。

（2）若PLC体系的模拟量卡件呈现故障，则必要对卡件进行调换。

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