斜盘轴向柱塞泵故障分析与处理

斜盘轴向柱塞泵，如图1所示。在缸体中有7个沿圆周偏向均布的小柱塞。它的事情原理为：经由过程传动轴带动缸体扭转，均布在缸体中的7个柱塞的球状头部装在滑靴的球面凹窝内，并加以铆台，使滑靴和柱塞不会脱离，但可以相对活动。应用斜盘的扭转，把扭转活动改变为柱塞在缸内作往复活动，斜盘每扭转一圈，每个柱塞实现一次吸油和压油的动作。柱塞一方面随缸体扭转，一方面在缸体内作往复活动。是以，当缸体扭转时，柱塞就相对缸体作往复活动，形成密闭容积的变化而实现吸油和排油的。

1、故障征象与阐发诊断

故障征象：液压体系装备事情速率慢、临盆效力低，不满意临盆必要。

阐发诊断：泵在额定的功率下，泵的流量与压力以及临盆效力之间的输出特征和流量特征存在以下关系：当液压缸轻负载、较低压力时，泵以全流量事情；负载加年夜后，压力进步，泵在输出雷同压力的状况下，泵的输出流量比本来的输出流量要年夜，此时，执行机构的速率变快，机械的临盆效力进步。

在事情进程中，负荷赓续增年夜，假如此时泵的压力和流量变小，则执行机构的活动速率变慢，装备的临盆效力低落。当泵的压力和流量小到必定水平时，装备的临盆效力将降落得更快，末了导致装备不克不及正常事情。

依据上述的阐发以及发生故障的征象，断定发生故障的缘故原由是泵的压力和流量过小。

2、影响泵的压力和流量过小的因素

①配流盘与缸体配流平面、配流盘与泵体配流面之间发生漏油。一方面，配流盘与缸体配流平面、配流盘与泵体配流面之间密封机能降落，在事情的进程中有可能用油不干净，使配流盘的事情外面磨损而导致透露。另一方面，因为缸体和配流盘之间存在着高速扭转活动，缸体在事情进程中受力是比拟繁杂的，假如缸体在事情进程中所受的各类作用力不屈衡时，缸体和配流盘之间形成的油膜将被破坏，发生附加力矩作用在配流盘上，使配流盘事情外面发生磨损从而发生透露。

②柱塞与柱塞孔之间的共同间隙超差。柱塞与缸体之间因为永劫间活动发生磨损，使柱塞与柱塞孔之间的共同间隙超差，发生严重的透露，同时在事情进程中发生的柱塞所受的侧向力比拟年夜。柱塞与缸体上柱塞孔之间的共同间隙尺度为0.01～0.03mm。

③调量机构的偏角小。调量机构的偏角小，调量机构偏角年夜小对泵的流量有必定的影响，由于这种情势的柱塞泵的流量的年夜小是靠调整调量机构的偏角来实现的，因为泵永劫间的事情，调量机构的偏角也有可能产生转变。以是，对付这种因素也不克不及排除。

3、排除办法

①技术状况检测。依据故障缘故原由切实其实定，将柱塞泵进行了拆解，对柱塞、缸体、配流盘、调量机构、弹簧等相关零部件进行了技术检测，检测判定的成果；弹簧及调量机构的零部件技术状况正常；柱塞、缸体、配流盘的检测判定成果；柱塞的圆柱外面发生了严重的磨损，缸体上柱塞孔也磨损超差了，配流盘的配流外面发生了严重的磨损，局部呈现凹坑。这和阐发断定的成果相吻合。

②修复办法。

a.配流盘的修复。配流盘磨损严重部位采纳焊补的办法进行修复，用铸308焊条冷焊，焊后回火保温，用平面磨床磨削，保证配流盘事情面与外圆的垂直度小于0.015，平面度小于0.01。

b.缸体的修复。

缸体上柱塞孔的修复。对缸体上的7个柱塞孔，采取制造专用的内锥套研磨对象进行研磨，如许可以或许保证几何精度和外面粗拙度的要求，研磨后孔的终极尺寸为Φ25，椭圆度为0 002～0. 005，锥度为0 002～0.005，外面粗拙值Ra0.8，柱塞孔的中心与缸体端面的垂直度小于0.01。

缸体端面的修复。缸体端面颠末技术判定，必要进行研磨修复，其办法为；放在二级精度的研磨平板长进行研磨。平面度小于0.005mm，外面粗拙度值Ra为0.32。

c.柱塞圆柱外面磨损的修复。依据柱塞外面的磨损状况，以及技术检测的成果，决议采纳镀硬铬的办法进行尺寸规复，用机器磨削加工的办法进行加工。修复后的尺寸为25+，椭圆度为0.002～0.005，锥度为0.002～0.005，外面粗拙值Ra0.8。

修复后的柱塞泵颠末装机运行试验后，故障征象消散，试验后果异常好。装机运行后，运行状况优越，能平安靠得住历久运转。经由过程对该故障的阐发与诊断，熟悉到只要能把发生故障的缘故原由阐发诊断精确，然后选择合理的修复办法，发生的故障就可以或许排除。